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简要了解电磁阀
[2023-09-27] 特价产品

  电磁阀:是用来控制流体方向的自动化基础元件,属于执行器;通常用在机械控制和工业阀门上面,通过一个电磁线圈来控制阀芯位置,切断或接通气源以达到改变流体流动方向的目的,来对介质方向来控制,进而达到对阀门开关的控制。

  工作原理:在气动回路中,电磁控制换向阀的作用是控制气流通道的通、断或改变压缩空气的流动方向。主要工作原理是利用电磁线圈产生的电磁力的作用,推动阀芯切换,实现气流的换向。

  按电磁控制部分对换向阀推动方式的不同,可大致分为直动式电磁阀和先导式电磁阀。直动式电磁阀直接利用电磁力推动阀芯换向,而先导式换向阀则利用电磁先导阀输出的先导气压推动阀芯换向。

  电磁阀的基本结构:包括一个或几个孔的阀体。阀体部分由滑阀芯、滑阀套、弹簧底座等组成,当线圈通电或断电时,以达到改变流体方向的目的。电磁阀的电磁部件由固定铁芯、动铁芯、线圈等部件组成,动铁芯的运转将导致流体通过阀体或被切断。

  直动式电磁阀:线圈带电时,阀门打开流体通过。线圈停电时,阀门关闭,流体不能通过。

  二位二通阀:当线圈带电时活塞右移,A、P通,流体流过,断电时,A,P不通,流体不能流过。

  三位三通阀:通电时,活塞移动B、P通,A、P不通,流体流过B、P。断电时A、P通,B、P不通,流体流过A、P。

  左线圈通电时A、P通A、O闭,右线圈通电时A、O通,A、P闭,都断电时A、P和A、O都闭。

  三位四通阀:左线圈通电时A、P通B、O通,右线圈通电时A、O通,B、P通,都断电时A、P和B、O都闭。

  先导式电磁阀:则是在电磁力的作用下先打开先导阀,使气体进入电磁阀阀芯气室,利用气压来推动电磁阀阀芯,实现气路之间的通断。

  电磁阀有几个气路就是几通,阀芯有几种位置就是几位,如:2位3通、2位4通、2位5通、3位5通等;电磁阀分单电控和双电控,电压分220V、110V、24V;电磁阀分防爆和不防爆。

  换向阀的切换通口包括入口、出口和排气口。通常依据使用目的选择换向阀的通口数。

  特点:结构相对比较简单、动作可靠,在零压差或真空下能正常工作,可任意方向安装,但一般适用于通径在25mm以下。

  如图是直动常闭电磁阀,在断电时,电磁阀呈关闭状态,当电磁阀线圈②通电后,产生的电磁力使动铁芯③与静铁芯①吸合,直接开启阀口,介质从进口流向出口;当线圈②断电后,动铁芯③在复位弹簧④的作用下复位,直接关闭阀口,而切断了介质的流通。常开式则断电时阀门开启,通电时,阀门关闭。

  特点:功率消耗低、通径较大,而结构相对比较简单、安装方向任意,但只能用于电磁阀两端有一定压差的场合。电磁阀由先导阀与主阀组成,两者有通道联系着,如图:当电磁线圈通电,动铁芯与静铁芯吸合而导阀孔①开放,阀芯背腔②的压力通过导阀孔①流向出口,此时阀芯背腔②的压力小于进口侧的压力,利用压差使得阀芯脱离主阀座③,介质从进口流向出口。当线圈断电,动铁芯与静铁芯脱离,关闭了导阀孔①,阀芯背腔②压力受进口侧压力关闭了导阀孔①,阀芯背腔②压力受进口侧压力的补充逐渐趋于和进口侧平衡,阀芯因弹簧作用把阀门关闭。先导阀也可配常开式。

  无杆气缸或双杆型气缸在左右输出相同后(平衡)停止。停止后能够最终靠外力使气缸动作。

  为了达到平衡,单杆气缸应通过带检验功能的减压阀进行压力调整。用于防止带锁止功能的气缸的控制回路发生快速伸出现象。

  (2)方框内的箭头表示气路处于接通状态,但箭头方向不一定表示流体的实际方向。

  选型重点:电磁阀选型应该依次遵循安全性,可靠性,适用性,经济性四大原则和六个现场工况要求(即通径大小、介质种类、压力等级、电源电压、动作方式、特殊功能)。

  1、根据管道参数选择电磁阀的:通径规格(即DN)、接口方式(连接方式)

  (2)、接口方式,一般DN>50要选择法兰接口,DN=50则可按照每个用户需要自由选择螺纹式或者法兰式。

  (1)腐蚀性流体:阀体材质宜选用不锈钢或PTFE(聚四氟乙烯,俗称塑料王),并选配氟橡胶或PTFE密封材料;

  (2)食用或超净流体:阀体材质宜选用卫生级不锈钢,并选配硅橡胶密封材料;

  (3)高温流体:要选择采用耐高温的电工材料和密封材料制造的电磁阀,而且要选择活塞型原理结构的;

  (4)流体状态:大至有气态,液态或混合状态,特别是口径大于25时一定要区分开来,因它与导孔参数有关;

  (5)流体粘度:通常在50cSt以下可随意选择,若超过此值,则需选用高粘度电磁阀。

  (6)流体清洁度:介质含少量微小杂质时可选膜片结构的,但也可在电磁阀前安装过滤器任选其它结构。

  (1)当电磁阀需要长时间的启动,并且持续开启的时间大大超过关闭的时间,宜选用常开型。

  (2)要是开和关经常性更换或开启的时间短或开、关的时间差不多时,则选常闭型。

  (3)但是有些用于安全保护的工况,如炉窑火焰监测、燃气泄露报警、消防安全联动系统,则应选择紧急切断电磁阀,而不宜选长期通电型(长期通电只是一个相对概念),更不能选常开式。

  (4)自保持式电磁阀(也称:双稳态)是一种新型技术,它大多数都用在需要节约能源或低电压驱动的场合。

  5、根据上班时间长短或特殊需要来选择控制方式:常闭式、常开式、自保持、紧急切断式(手动复位);

  (1)公称压力:这个参数与其它通用阀门的含义是一样的,是根据管道公称压力或使用压力的1.5倍来定;

  (2)工作压差:是指电磁阀处于关闭或开启状态时,阀前端管路压力减去阀后端管路压力得到的数值;当无压差、低压差、真空时,必须选用直动式或分布直动式原理;当具备一定压差以上时各种原理结构及形式均可选用;

  6、依据环境要求选择辅助功能:防爆、止回、手动、防水雾、水淋、潜水等。

  (4)露天安装或粉尘多场合应选用防水,防尘品种(防护等级在IP45以上)。用于喷泉或水下管路则一定要采用潜水电磁阀(防护等级在IP68以上);

  初始状态:电磁阀为常闭电磁阀,处于失电状态,单作用气缸活塞由弹簧作用在气缸左侧,见图13;

  工作状态:电磁阀得电,电磁阀P口与A口通,气源由A口进入气缸,气缸活塞右移,见图14;

  失电状态:电磁阀失电,电磁阀A口与R口通,气缸通过电磁阀放气,活塞在弹簧作用下回到左侧,见图13。

  初始状态:电磁阀为常闭电磁阀,处于失电状态,气动薄膜驱动部的推杆由弹簧作用下停在上位,见图15;

  工作状态:电磁阀得电,电磁阀P口与A口通,气源由A口进入薄膜驱动部上气室,推动推杆下移,见图16;

  失电状态:电磁阀失电,电磁阀A口与R口通,薄膜气室通过电磁阀放气,推杆在弹簧作用下回到上位,见图15。

  初始状态:电磁阀失电状态,电磁阀P口与A口相通,气源通过A口进入双作用气动活塞驱动部左侧气室,活塞停在右侧,B口与S口相通,与B口相通的气动活塞驱动部的右侧气室为排气状态,见图17;

  工作状态:电磁阀得电,电磁阀P口与B口通,气源由B口进入双作用气动活塞驱动部右侧气室,活塞移动到左侧,A口与R口相通,与R口相通的气动活塞驱动部的左侧气室为排气状态,见图18;

  左侧线圈得电状态:电磁阀左侧线圈得电,电磁阀P口与A口通,气源由A口进入双作用气动活塞驱动部一侧气室,推动活塞到气缸另一侧,B口与S口相通,与B口相通的气动活塞驱动部的另一侧气室为排气状态,在另一侧线圈不得电之前会保持该状态不动,见图19;

  右侧线圈得电状态:电磁阀右侧线圈得电,电磁阀P口与B口通,气源由B口进入双作用气动活塞驱动部一侧气室,推动活塞到气缸另一侧,A口与R口相通,与A口相通的气动活塞驱动部的另一侧气室为排气状态,在另一侧线圈不得电之前会保持该状态不动,见图20;

  3.流量太小,不能在瞬间将阀杆或活塞推到位,尤其是大流量阀(316&344系列)。

  5.对于3,4,5通先导式电磁阀,出气口必须连接气缸或用丝堵堵住,形成闭合回路。

  1、每年1-2次的定期检修是电磁阀可靠工作和长寿命的最佳方法。电磁阀内部的下列几种情况是妨碍电磁阀正常工作与缩短寿命的原因。

  2、电磁阀安装后或长时间停用后投入运作时,须通入介质试动作几次,工作正常后方可投入运行;

  3、在蒸汽阀长时间停用后再次投入运行时,应排净凝结水后再动作几次,工作正常后方可投入运行;