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cb-b齿轮泵图纸(cbb齿轮泵结构图)

  泊姆克齿轮泵系列齿轮泵采用承载力高的大直径特殊套圈滚针轴承和大模数齿轮,抗污染性、耐冲击性好。

  双金属浮动侧板,补偿面采取了特殊结构密封,能自动补偿轴向间隙。具有压力高、容积效率高、噪音低、重量轻、使用可靠等优点。

  泊姆克齿轮泵系列齿轮泵采用承载力高的大直径特殊套圈滚针轴承和大模数齿轮,抗污染性、耐冲击性好。

  双金属浮动侧板,补偿面采取了特殊结构密封,能自动补偿轴向间隙。具有压力高、容积效率高、噪音低、重量轻、使用可靠等优点。

  1,同心度偏差的话,与电机配对安装,在后续工作时造成电机发热严重,烧电机现象

  齿轮油泵磨损后内部漏油导致的难以处理的后果是它的容积效率降低。由于损耗悉数改变为热能,因而会惹起油泵过热。若将连系平面压紧,因任务时浮动轴套会有少数活动而形成磨损,后果使耕具提拔迟缓或不克不及提拔,如许的浮动轴套改换或修缮。

  齿轮泵是经过一对参数和构造一样的渐开线齿轮的互相滚动啮合,将油箱内的低压油升至能做功的高压油的主要部件。是把发起机的机械能转换成液压能的动力安装。

  1、浮动轴套孔的磨损(齿轮轴与轴套的正常间隙是0.09~0.175mm, 大不得0.20mm)。齿轮任务受压力油的效果,齿轮尖部接近油泵壳体,磨损泵体的低压腔局部。另一种磨损是壳体内任务面成圆周似的磨损,这种磨损 要是添加的油液不净所致,所以添加没有杂质的油液。

  2、卸荷片的橡胶油封老化蜕变,落空弹性,对高压油腔和低压油腔落空了密封隔离效果,会发生高压油腔的油压往低压油腔,称为“内漏”,它降低了油泵的任务压力和流量。CB46齿轮泵它的正常任务压力为100~110kg/平方厘米,正常输油量是46L/min,规范的卸荷片橡胶油封是57×43。自紧油封是PG25×42×10的骨架式油封,它的损坏或年久掉效,空气便从油封与主轴轴颈之间的裂缝或从进油口接盘与油泵壳体连系处被吸入油泵,经回油管进入油箱,在油箱中发生很多气泡。会形成油箱中的油液削减,发起机油底槽中油液增多景象,使耕具提拔迟缓或不克不及提拔。改换油封才可扫除此毛病。

  3、机油泵供油量缺乏或无油压 景象:任务安装提拔迟缓,提拔时股栗或不克不及提拔;油箱或油管内有气泡;提拔时液压系统宣布“唧、唧”声响;迁延机刚启动时任务安装能提拔,任务一段工夫油温升高后,则提拔迟缓或不克不及提拔;轻负荷时能提拔,重负荷时不克不及提拔

  CB-B系列齿轮泵结构相对比较简单、外形好看、重量轻,维修方便、价格低、噪声低、输油平稳流量大,脉冲小,运转平稳、自吸性能好、工作可靠、常规使用的寿命长。

  因结构简单,它不能承受较高的压力,所以这类齿轮泵适用于各种机床的液压系统、负载较小的液压传动系统。

  齿轮泵的工作原理3-3 所示,它是分离三片式结构,三片是指泵盖 4,8和泵体 7,泵体 7内装有一对齿数相同、宽度和泵体接近而又互相啮合的齿轮 6,这对齿轮与两端盖和泵体形成一密封腔, 并由齿轮的齿顶和啮合线把密封腔划分为两部分,即吸油腔和压油腔。

  两齿轮分别用键固定在由滚针轴承支承的主动轴12和从动轴 15上,主动轴由 电动机带动旋转。

  口径太大,虽然阻力小,进口会影响自吸,增加吸油的时间,出口会使液体流速慢,并且会造成浪费。

  因此,选择一个正确的进出口经是在齿轮泵设计中很重要的一环,通常情况下会根据下面公式进行确定:mmd代表口径Q流量 L/minC代表吸入口或排出口容许流速m/s进口容许流速一般取1.3-1.6出口容许流速一般取3.0-3.6大流量、高压时取最大值正常的情况下,齿轮泵的进出口口径是一致的,也有时根据现场工况条件更改设计,为了减小进口的阻力,防止汽蚀,使吸油更充分,将进口增大一些。

  1、抗磨液压油大多数都用在重负荷、中压、高压的叶片泵、柱塞泵和齿轮泵的液压系统J目YB一D25叶片泵、PF15柱塞泵、CBN一E306齿轮泵、YB一E80/40双联泵等液压系统;

  2、用于中压、高压工程机械、引进设备和车辆的液压系统。如电脑数控机床、隧道掘进机、履带式起重机、液压反铲挖掘机和采煤机等的液压系统;

  3、除适用于各种液压泵的中高压液压系统外,也可用于中等负荷工业齿轮(蜗轮、双曲线齿轮除外)的润滑。其应用的环境和温度为-10℃40℃。该产品与丁腈橡胶拥有非常良好的适应性。