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【安徽省新世纪】互联网+快速交付十佳CIO万 刚

  合肥集源穗意液压技术股份有限公司是一家专业生产制造齿轮油泵齿轮马达等液压元件的企业。自2009年成立以来已有11年的历史,生产的齿轮油泵齿轮马达等液压件产品已配套国内外叉车﹑汽车﹑工程机械等主机厂家,部分产品以零部件方式销往国际市场。

  根据公司发展需要,自成立以来,我公司不断引进新型的生产设备,拥有多台先进数控车床组、立式加工中心和高精度卧式加工中心等生产设备,设备齐全的检验测试中心。

  我公司与浙江大学合作研制全功能型试验台,建立了外购件检测中心、三维坐标测量室以及生产车间的检测站,保障质量体系的正常运作。整个生产的全部过程应用国际先进的ERP管理模式,生产现场采用5S管理。

  随着时代的步伐,相信在不久的将来,合肥集源穗意液压技术股份有限公司将会笃行致远,砥砺前行,迎接更美好的未来。

  公司通过这一些年的稳步性发展,公司无论从资产规模、经济效益都发生了很大的飞跃,公司到目前为止已成功实施了:厂区网络系统、财务管理、物流管理、生产管理、质量管理、销售管理、采购管理、领导决策、公司级邮件等系统。为后期的信息系统实施奠定了基础。

  公司厂区网络系统整体光纤到桌面,信息点为分布在公司各个场所,包括办公区、生产区等,公司上网即互联网接入方式为中国电信100M光纤专线月开始,包括服务器、UPS、交换机、打印机、网络接入设备、机房设施配置投资、办公室改造投资等。

  2010年,公司办公生产区实现全网络覆盖,公司实现内网物理隔绝;公司设有独立机房,其中包含(两台服务器,防火墙、UPS及监控主机),每个办公室实现网络电话全覆盖。同时监控系统覆盖公司;

  自2010年开开始公司陆续按产品生产工艺流程要求增加相关的设备设施,拥有多台先进数控车床组、立式加工中心和高精度卧式加工中心等生产设备,设备齐全的检测中心。

  2018年8月,公司全面的升级ERP系统,采用金蝶K3,从接受订单-计划生产-采购原料-安排生产-产品入库-产品出库-开具发票-收款等一系列流程和即时库存查询、生产任务等全部在ERP中呈现,方便查询,非常大地节省人工,提升工作效率。

  2019年4月,我公司与亘鼎智能签订试验台升级改造合同,升级后,试验台的数据可以集中监控、记录、计算,形成报表可导出、可打印。

  2019年,我们与经开区桃花工业园签署了投资协议,决定在桃花工业园购买30亩土地新建24000平米新型厂房。

  2020年3月,再次升级ERP系统,能够正常的使用手机等移动客户端进行业务查询,方便销售人员在外地出差时的业务查询工作。

  在公司总经理万刚的推动下,成立以总经理万刚组长、副总经理万祯祥为副组长、各部门负责人为组员的两化融合贯标工作领导组,并任命了公司的两化融合管理体系管理者代表和首席信息官,在企业内部全面贯彻落实两化融合管理体系贯标及推进工作。通过实现此次打造的信息化环境下的新型能力建设,以帮助公司不断获取可持续的竞争优势。

  启动:由公司信息管理部主导,有关部门配合,成立以总经理为组长,以副总经理为副组长,和相关各部门第一、二责任人为成员的两化融合管理体系工作领导小组,推行首席信息官制度,学习贯彻《信息化和工业化融合体系要求》和GB/T23020—2013《工业公司信息化和工业化融合评估规范》标准,并聘请了安徽省新世纪认证咨询有限责任公司制定贯标实施方案。公司于2020年3月20日两化融合管理体系贯标工作启动,紧扣两化融合管理体系工作实施方案,不断的在跟进贯标工作跟踪服务系统,根据系统要求及时填报相关材料。确立了“融合发展、创新突破、追求卓越、持续发展”的两化融合方针,在自评估以及内部调研的基础上,对公司的可持续竞争优势进行了分析,确立信息化环境下的新型能力体系。

  现状调研及差距分析:在咨询公司指导下,企业成立以管理者代表为组长、各职能部门负责人为组员的现状调研及差距分析小组,完成两化融合服务平台自评估,并针对评估结果做多元化的分析,完成《自评估分析报告》。各部门完成新型能力排查,确定公司信息化环境下的新型能力,在企业内部全面实施两化融合体系建设。

  体系策划:在咨询公司的帮助下,对公司两化融合管理体系的贯标工作做了总体策划。确定了两化融合管理手册和17个程序文件等文件清单以及文件编号。

  文件编写及发布:2020年4月18日,在咨询公司的帮助下,完成了两化融合管理体系文件的编写、评审与发布工作。公司最高管理者万刚总经理签发体系文件的发布令,2020年4月21日,两化融合管理体系文件正式实施,标志着两化融合管理体系正式试运行。

  内审:公司在7月10日进行了内审员培训,在2020年7月27-28日按照工作组的要求做两化融合管理体系内部审核,内审中发现了1个不符合项,经过纠正预防的方法的实施,并举一反三进行了涉及管理体系相关方面的检查,制订纠正和预防的方法对不符合项进行了有效的整改纠正。

  管评:8月10日在最高管理者万刚总经理的主持下召开了两化融合管理体系管理评审会议,管理者代表及各部门负责人参加了会议。通过管理评审对管理体系的适宜性、充分性、有效性进行评价。

  两次现场评定、一次复核、通过公示公司接受工信部批准的两化融合管理体系评定机构的两次评审和最终的最高级别的复核、公示,获得了两化融合管理体系贯标评审的证书。

  两化融合体系的推行后,为公司的两化融合工作提供了一套标准的实施规范,确保信息化工作能够与业务紧密切合,切实促进各项业务工作的改进和提升,实现企业的战略目标;有效支撑企业战略目标落地。公司实施两化融合管理体系以来,重新梳理了公司的战略规划,特别是可持续竞争优势和新型能力体系及量化指标,帮助公司真正获取与发展的策略匹配的可持续竞争优势,考虑公司目前的优劣势,确定现阶段打造液压元件产品快速交付管控能力体系落地过程中,提升公司各部门对于两化融合的认知,集成销售、计划、采购、生产、仓储等业务模块数据,提高数据流转效率及准确性,打造高效的生产流程体系,企业在生产计划达成率提升的基础上,也实现了客户订单交货准时率相应改善,客户订单交货准时率从97.6%增加到98.5%,表明伴随着订单快速交付管控能力的打造,公司制作效率与管理效率都得到了提升。(小万小凤)